四川驰恒专用汽车制造有限公司
年产2000辆半挂车生产项目竣工环境保护验收报告
建设单位:四川驰恒专用汽车制造有限公司
2019年12月
年产2000辆半挂车生产项目竣工环境保护验收报告
一、验收项目概况:
四川驰恒专用汽车制造有限公司位于剑阁县下寺镇剑门工业园区,2017年租赁剑阁县瑞峰发展投资有限公司标准厂房共计约11000平方米,计划投资1.5亿元建设年产2000辆半挂车生产线,其中环保投资159.5万,占总投资的1.51%。
根据《建设项目环境保护管理条例》,四川驰恒专用汽车制造有限公司于2018年10月委托宁夏智诚安环技术咨询有限公司完成《四川驰恒年产2000辆半挂车生产项目环境影响报告书》的编制。广元市环境保护局2018年10月 29日,以广环审【2018】25号文件通过该项目的环评批复,同意其建设。
根据《四川驰恒年产2000辆半挂车生产项目》环境影响报告书及其批复文件,该项目主要建设内容包括:生产厂房、办公设施、原辅料库房、环保工程和配套公辅设施等,项目建成后形成年产2000辆半挂车生产能力。
按照国家《建设项目竣工环境保护验收管理办法》及相关规定,该项目应进行竣工环保验收。因此四川驰恒专用汽车制造有限公司,拟对四川驰恒年产2000辆半挂车生产项目开始进行自主验收工作,本次验收内容为年产2000辆半挂车生产线,主要产品为:半挂车
项目于2017年5月建成并投入生产,2017年7月取得了剑阁县环境保护局出具的环境行政处罚决定书,2018年3月委托宁夏智诚安环技术咨询有限公司承担了该项目的环境影响评价工作,进行了环评补办。2019年4月四川省六零五环境技术有限公司完成《四川驰恒年产2000辆半挂车生产项目废气处理变更论证报告》。2018年6月,项目取得了剑阁县环境保护局《关于四川驰恒年产2000辆半挂车生产项目环境影响评价执行标准的函》(剑环函【2018】137号),评价单于2018年7月完成了该项目的环境影响报告表;2018年6月19日,该项目取得了剑阁县发展和改革委员会《关于四川驰恒专用汽车制造有限公司年产2000辆半挂车建设项目核准的批复》(川发改产业【2018】465号)。2019年6月,四川驰恒专用汽车制造有限公司开始进行自主验收工作,并于2019年7月2日委托析谱科技(成都)有限公司进行现场踏勘制定项目验收监测方案,于2019年7月对项目进行了现场验收监测,建设单位以监测数据和项目管理情况为基础编制了《四川驰恒年产2000辆半挂车生产项目竣工环境保护验收监测报告》。
2019年8月四川驰恒专用汽车制造有限公司、四川省六零五环境技术有限公司、析谱科技(成都)有限公司及特邀专家组成验收组召开了年产2000辆半挂车生产项目竣工环境保护验收会。与会代表现场检查了工程环境保护设施与运转情况及环境保护措施的落实情况;听取了四川驰恒专用汽车制造有限公司关于环境保护执行情况和验收监测报告的汇报,审阅并核实了有关资料,经认真审议讨论,形成验收意见。
二、项目主要环保设施及其变更情况
项目变更情况表
建设内容
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环评设计
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实际建设
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变更原因
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排放污物情况
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废气处理设施
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“喷漆房负压吸风、喷漆废气经抽至水帘除尘设施内取去除漆雾,随后引致'两级挡水板+纤维棉吸附'除水雾,随后进入'沸石转轮吸附+RTO燃烧'装置处理,最后经15m高排气筒达标排放”、“密闭烘干房,负压吸风引至'TNV焚烧装置'处理后经15m高排气筒排放”及“漆雾处理废水采用'絮凝+气浮法'处理后循环使用,漆雾处理废水1年更换一次,作废交具有相应资质的单位进行处置”。
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“喷淋塔+干燥箱+UV光解+活性炭+15m搞排气筒达标排放”一体化设备处理后,通过风机达标排放至15米高
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项目不属于整车制造且水性漆使用量占50%以上
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噪声、废气、废水
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喷漆房、烘干房
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位于厂房西侧
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位于厂房西侧合并为喷烤漆房
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进行了论证报告,配套废气处理设备,实际可行
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废气
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危废存储间
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位于厂房东南角
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设置在厂房东南角紧邻喷漆房
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原场地位置较小固选择新位置
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危险废物
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根据建设项目原环评书环保工程章节内容,“喷漆房负压吸风、喷漆废气经抽至水帘除尘设施内取去除漆雾,随后引致'两级挡水板+纤维棉吸附'除水雾,随后进入'沸石转轮吸附+RTO燃烧'装置处理,最后经15m高排气筒达标排放”、“密闭烘干房,负压吸风引至'TNV焚烧装置'处理后经15m高排气筒排放”及“漆雾处理废水采用'絮凝+气浮法'处理后循环使用,漆雾处理废水1年更换一次,作废交具有相应资质的单位进行处置”。本项目为大梁、箱板、车架、下盘等生产,产品不涉及驱动装置,不含驾驶室,发动机总成、变速器总成、驱动桥总成等,属于车子零部件加工,不属于整车制造,项目水性漆使用量占50%以上,经论证本项目在满足有机废气收集处理效率的前提下,选择“喷淋塔+干燥箱+UV光解+活性炭+15m搞排气筒达标排放”的处理工艺,即有机废气首先经过漆房内部水池充分溶解,溶解脱水后的有机废气经漆房内通道进入喷淋塔降尘、脱水、经过前端的多次除尘、洗涤、吸附后的有机废气进入干燥系统,干燥后的有机废气再一次经200目的过滤袋过滤,使气体中的所有颗粒粉尘完全清理干净,清理干净后的有机废气进入UV光氧分解,有机废气经活性炭吸附后,通过风机达标排放至15m高。由于项目的总平面布置图部分发生变化,原环评书提及的喷漆房、烘干房、现合并为一个喷烤漆房。因此,所选工艺能满足要求。
项目主要环保设施
时期
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分类
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环保措施
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运 营 期
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废水
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生活污水
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化粪池
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生产废水
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漆雾处理废水1年更换一次,作废交具有相应资质的单位进行处置”
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噪音
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设备减震,加强维护,配发耳塞
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废气
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喷漆及烘干废气
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“喷淋塔+干燥箱+UV光解+活性炭+15m搞排气筒达标排放”一体化设备处理后,通过风机达标排放至15米高
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固废
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生活垃圾
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垃圾容器、环卫处清运
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边角料
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设置收集间,外售处理
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危废
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漆渣
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设置危废间,一年清理回收一次,交具有相应资质的单位进行处置
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油漆桶
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含油手套
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